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精密鑄造的熔模技術優(yōu)勢

時間:2014年09月03日來源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司
 
    精密鑄造又稱"脫蠟鑄造"，凡是是在蠟模概況涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟模熔去而制成型殼，再經(jīng)過焙燒，然掉隊行澆注，而獲得鑄件的一種編制，由于獲得的鑄件存在較高的尺寸精度和概況光潔度，故又稱"熔模精密鑄造"
 
    可用精密鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
 
    蠟模鑄件的外形個別都斗勁復雜，鑄件上可鑄出孔的最小直徑可達0.5mm，鑄件的最小壁厚為0.3mm。在生產(chǎn)中可將一些本出處幾個零件組合而成的部件，經(jīng)過過程轉(zhuǎn)變零件的結構，設計成為整體零件而直接由精密鑄造鑄出，以儉仆加工工時和金屬材料的破耗，使零件結構加倍公道。
 
    熔模鑄件的分量大多為零點幾十牛（即幾十克到幾公斤），太重的鑄件用精密鑄造法生產(chǎn)較為麻煩，但今朝生產(chǎn)大的熔模鑄件的分量已達800牛擺布。
 
    精密鑄造工藝過程較復雜，且不輕易節(jié)制，操作和破耗的材料較貴，故它合用于生產(chǎn)外形復雜、精度請求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪籌謀機的葉片等。
 
熔模鑄造的優(yōu)勢：
1.鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除或減少機械加工，節(jié)省材料和加工費用。
2.可生產(chǎn)形狀復雜的零件，或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體，省去組合或焊接工作。
3.可以在產(chǎn)品上鑄出精美的文字和圖案，盡情展現(xiàn)你的公司及產(chǎn)品形象。
4.材料不受限制，可根據(jù)客戶需要采用各個國家的標準配置各種合金材料。
5.鑄造生產(chǎn)效率高、重復性好，容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

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